往復(fù)式包裝機的許多用戶反映了如何有效地調(diào)理溫度，削減包裝資料的浪費，進步產(chǎn)品合格率并削減設(shè)備毛病,。往復(fù)式包裝機能夠使用加熱管進行加熱,。溫度操控器操控縱向密封和橫向密封的溫度,。加熱區(qū)的溫度由內(nèi)置熱電偶感應(yīng),。一般，咱們公司內(nèi)部操控的溫度誤差在±3度以內(nèi),。而且一般適合往復(fù)式包裝機,，有幾十個薄膜，而且包裝速度不一樣,，薄膜的厚度也不一樣,，溫度誤差也很大。這就要求咱們經(jīng)常能夠調(diào)理溫度,，并進步產(chǎn)品包裝的效率,。
      對于不同的物料，由于物料不同,，往復(fù)式包裝機是定制的,，物料的熔點也不同，所以熱封溫度自然也就不同。一般,，咱們將包裝包裹枕頭包裝機的薄膜,，然后夾緊縱向密封設(shè)備，并定制高速枕頭包裝機,。首要,，設(shè)置包裝速度，設(shè)置溫度,，以及將溫度設(shè)置為90℃時的溫度取決于包裝機出廠時縱向密封的熱封條件,。假如完全沒有粘附力,，則表明固化溫度要低得多,。這時，咱們需求進步溫度,。該溫度規(guī)模能夠添加15度,，然后咱們將對其進行剖析。假如存在粘附力,，而且粘合力不是很結(jié)實,，則證明溫度十分接近。此刻,，緩慢升高溫度,，將其升高3或5度，然后根據(jù)具體狀況在此規(guī)模內(nèi)緩慢調(diào)理,。假如包裝薄膜在縱向密封處被燙壞,，則需求略微下降溫度?？v向密封設(shè)備溫度可調(diào),。

一般，橫向密封的溫度應(yīng)高于縱向密封的溫度,，因為橫向密封和切割熱封的溫度是必需的,。橫向密封的溫度設(shè)置與縱向密封的溫度設(shè)置相同，即,，當(dāng)自動填充溫度時,，溫度設(shè)置首要要比縱向密封的溫度高10度，然后橫向密封的作用被看到,。調(diào)整如上所述,。

      涂層的厚度不同，這也需求改動溫度,，一般涂層資料相同,，厚度相對較厚，熱封溫度較高。涂層厚度薄且熱封溫度低,。這個社會調(diào)理的溫度與咱們上面的溫度相同,。它取決于熱封的條件，然后決定企業(yè)是否應(yīng)該升高溫度并下降工作溫度,。
      包裝速度與溫度之間的聯(lián)系,。一般，包裝速度越快,，則熱熔縱向密封和水平密封與包裝膜觸摸的時刻越少,，而且所需的熱熔溫度自然會高得多。此刻,，咱們需求進步溫度以添加熱封的結(jié)實性,。假如包裝速度越慢，則包裝膜與縱向密封件之間的觸摸越多,，而橫向密封溫度將自然地觸摸,，設(shè)定溫度一定會下降，否則很容易在包裝膜中焚燒,。
      另外,，假如溫度升高，則可能是由以下幾種不同狀況引起的,。我將扼要介紹該毛病的一些基本信息和處理辦法,。
      1.包裝機已設(shè)定溫度，但溫度無法加熱,。此刻,，請考慮加熱管是否損壞或電路是否損壞。能夠用萬用表檢查以消除毛病,。
      2.包裝機已設(shè)定溫度,，溫度很高，但溫度操控器仍顯示低溫,。在這種狀況下,，應(yīng)考慮以下是否是熱電偶的毛病。在這種狀況下,，咱們能夠用新的熱電偶代替它